بررسی پارامترهای ساخت کامپوزیت مولایت- آلومینا- کاربیدسیلیسیم به روش درجا توسط احیای کربوترمیک مواد آلومینوسیلیکاتی
Authors
abstract
مولایت و آلومینا با ضریب انبساط گرمایی کم و مقاومت به شوک گرمایی خوب جزء سرامیک های دمابالا هستند. با وارد نمودن فاز تقویت کننده می توان از مزایای فاز سرامیکی چون استحکام گرم استفاده نمود. وجود کاربیدسیلیسیم در زمینه، خواص ترمومکانیکی را بهبود می بخشد. در فرایندهایی که به طور درجا فازهای موردنظر تشکیل می شود، هزینه ها کاهش می یابد. در این پژوهش از احیای کربوترمیک کائولینیت و آندالوزیت برای تشکیل کاربیدسیلیسیم به شکل درجا در زمینه آلومینا + مولایت استفاده شد. با توجه به نسبت (c/sio2) و شرایط ساخت، ویژگی های کامپوزیت از نظر ترکیب فازی، ریزساختار و خواص فیزیکی و مکانیکی بررسی شد. نتایج نشان می دهد زمانی که نسبت c/sio2 و دمای پخت در آندالوزیت 5/3 و 1600 درجه سانتی گراد و درکائولینیت 5/5 و 1550 درجه سانتی گراد باشد، شرایط بهینه ای از تراکم پذیری و تبلور فاز کاربیدسیلیسیم بهدست میآید.
similar resources
بررسی پارامترهای ساخت کامپوزیت مولایت- آلومینا- کاربیدسیلیسیم بهروش درجا توسط احیای کربوترمیک مواد آلومینوسیلیکاتی
Mullite and alumina are common in high-temperature applications because of their low thermal expansion coefficient and good thermal shock resistance. Evolution of SiC in the matrix and using it as reinforcing phase can improve thermo-mechanical properties of these materials. Also, in-situ formation of the reinforcing phases by using inorganic materials is an economical process. In this work, cr...
full textتولید درجای کامپوزیت WC-11Co در سیستم WO3- Co3O4- C به روش احیای کربوترمیک: آنالیز فازی
هدف از این تحقیق بهدست آوردن پودر کامپوزیت wc-coو Co3O44به روش درجا و احیای کربوترمیک است که از کربن فعال به عنوان عامل احیا کننده استفاده شده است. در این مطالعه پودر اکسیدهای فلزی کبالت و تنگستن به همراه 17 درصد کربن (30 درصد اضافه بر مقدار استوکیومتری) در یک آسیای گلولهای ماهوارهای به مدت 20 ساعت مورد مخلوط سازی قرار گرفتند. نتایج DTA دمای 1050 درجهی سانتیگراد اکسیدها بهطور کامل احی...
full textتأثیر نانو ذرات کاربید سیلیسیم بر مقاومت به شوک حرارتی کامپوزیت آلومینا- مولایت- زیرکنیا
در این پژوهش تأثیر افزودن نانوکاربیدسیلیسیم بر ویژگی�های کامپوزیت�های آلومینا-مولایت-زیرکنیا بررسی شد. نانوکاربیدسیلیسیم در مقادیر 0، 3، 5، 7 و 10 درصد حجمی به مخلوط پودرهای آلومینا و زیرکن افزوده شد، سپس ترکیب�های مورد نظر با فشار 270 مگاپاسکال پرس شده و در دمای C˚1620 به مدت 2 ساعت و سپس C˚1500 به مدت 5 ساعت سینتر شدند. چگالی و تخلخل، استحکام خمشی سه نقطه�ای، مقاومت به شوک حرارتی، ترکیب فاز و...
full textسنتز نانوپودر کامپوزیت آلومینا- مولایت به روش سل-ژل با استفاده از نمک آلومینیوم و سیلیکای کلوئیدی
با استفاده از روش سل-ژل میتوان به توزیع یکنواخت مولایت در زمینه آلومینا دست یافت. در این کار پژوهشی، نانوپودر آلومینا- مولایت با استفاده از AlCl3.6H2O و سیلیکای کلوئیدی به روش سل-ژل سنتز شد. بر اساس الگوهای XRD پیش مادههای آلومینا- مولایت 15 درصد حجمی که در دماهای مختلف کلسینه شدند، آلومینای میانی (گاما، کاپا) و فازهای سیلیکا (کوارتز و تریدیمیت) در °C 900 تشکیل شدند. سپس استحاله فازی به آلومی...
full textساخت و بررسی کامپوزیتهای آلومینا/تیتانات آلومینیوم به روش زینتر واکنشی درجا در حضور پودرهای نانوسایز و میکرونی TiO2
در این تحقیق کامپوزیتهای آلومینا/تیتانات آلومینیوم با مقادیر 2، 10 و 20 درصد وزنی Al2TiO5 به عنوان فاز ثانویه با استفاده از زینتر واکنشی بین آلومینا و TiO2 تهیه شدند. ساخت کامپوزیتها با افزودن دو نوع TiO2، یکی نانوسایز و دیگری میکرونی مورد بررسی قرار گرفت. نتایج حاصله از آنالیز اشعه X نشان داد که واکنش کامل هر دو نوع تیتانیا با آلومینای زمینه در دمای °C 1500 منجر به تشکیل کامل فاز تیتانات آلو...
full textبررسی اثر نانوپودر آلومینا بر روی مقاومت به شوک حرارتی نانوکامپوزیت آلومینا- مولایت
در تحقیق حاضر، تهیه کامپوزیت آلومینا- مولایت در شرایط دمایی و زمانی بهینه، با استفاده از نانوآلومینا مورد بررسی قرار گرفت. با اضافه کردن نانوآلومینا در مقایسه با آلومینای میکرونی به کامپوزیتهای آلومینا- مولایت استحکام مکانیکی و شوکپذیری حرارتی افزایش یافت. همچنین با افزایش آلومینای میکرونی به بدنههای آلومینا- مولایتی ضریب انبساط حرارتی بدنه افزایش ولی با افزایش نانوآلومینا ضریب انبساط حرارتی...
full textMy Resources
Save resource for easier access later
Journal title:
مواد پیشرفته در مهندسی (استقلال)جلد ۳۴، شماره ۳، صفحات ۱-۱۱
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023